Junto con el uso cada vez más de alúmina activada en alguna aplicación. el trabajo muy importante es hacer la regeneración de alúmina activada por los usuarios. Ahora simplemente decimos la regeneración de alúmina activada.
Cuando se utiliza alúmina activada durante un cierto período de tiempo, se alcanza el equilibrio de adsorción. Si no se procesa a tiempo, no se puede usar nuevamente. Desde una perspectiva económica o de recursos, la regeneración de alúmina activada es el mejor método.
En general, todas las sustancias sólidas tienen la capacidad de adsorberse, pero solo sustancias porosas o sustancias muy finamente molidas pueden usarse como adsorbentes debido a su gran área superficial. El adsorbente también debe cumplir los siguientes requisitos: gran capacidad de adsorción; buena selectividad de adsorción; baja concentración de equilibrio de adsorción; fácil regeneración y reutilización; buena resistencia mecánica; propiedades químicas estables; Es difícil para el adsorbente general cumplir los requisitos de estos siete aspectos al mismo tiempo. Por lo tanto, debe seleccionarse según diferentes ocasiones.
la alúmina activada es una partícula acuosa y dura de alúmina. Después de deshidratada y activada, la alúmina hidratada se activa para formar una estructura porosa de partículas sólidas o polvo, que se puede utilizar como secado de aire o gas, concentración y desulfuración de hidrocarburos orgánicos o gas de petróleo, refinación de gas de horno de coque o gas de refinería , y similares.
El método de regeneración por calentamiento es el mejor método para regenerar la alúmina activada con saturados orgánicos saturados saturados, y es ampliamente utilizado. Al calentar externamente la alúmina activada activada, se cambia la relación de equilibrio de adsorción para lograr el propósito de la desorción o descomposición del material orgánico absorbido. La alúmina activada, comúnmente utilizada para la adsorción de componentes volátiles, puede ser desorción y regeneración a temperaturas más bajas. Los métodos de regeneración de calor incluyen el método de regeneración de calefacción a alta temperatura y el método de regeneración de calefacción a baja temperatura. El método de calentamiento a alta temperatura regenera la alúmina activada activada a través del secado y la activación en un horno de regeneración. En el horno regenerativo, se deshidrata y se calienta a una temperatura superior a 150 ° C para evaporar el agua en los poros de la alúmina activada y parte del sorbato de bajo punto de ebullición. Las partículas de alúmina activadas se secan gradualmente, y luego la alúmina activa se oxida bajo condiciones pobres. La temperatura se eleva a aproximadamente 350 grados, y se logra la desorción y desorción del adsorbato en los poros de la alúmina activada.
Para la alúmina activada para la aplicación de tratamiento de agua, ¿cómo hacer la regeneración de alúmina activada?
La alúmina activada utilizada en la purificación de agua moderna es una partícula porosa esférica blanca. Tiene un tamaño de partícula uniforme, una superficie lisa, una gran resistencia mecánica, una fuerte higroscopicidad y una fuerte absorción de flúor. Se utiliza principalmente para el agua potable en áreas con alto contenido de flúor. Eliminación de flúor. Sin embargo, cualquier producto tiene una vida útil o vida útil. La alúmina activada no es una excepción. Después del uso a largo plazo, la superficie de alúmina activada aparece de color marrón amarillento, y el efecto de desfluoración se reduce. No puede ser reutilizado cuando está saturado.
Por lo tanto, la regeneración de saturación de alúmina activada es muy necesaria. Hay dos tipos de métodos de regeneración para alúmina activada. Una es poner la alúmina activada después de la saturación en una solución de sulfato de aluminio durante 30 horas, luego desechar la solución y luego usar agua limpia. Lavar de 3 a 5 veces Si hay demasiada impureza en la solución, puede tratarse con ácido clorhídrico al 3% una vez y luego regenerarse mediante el método anterior.
Otro método es usar la impregnación con ácido nítrico diluido y el método de calcinación para regenerar. Después de lavarla y secarla con alúmina activada, la alúmina activada se coloca en la piscina y se empapa en una solución diluida de ácido nítrico al 8% -20%. Después de 5-25 minutos, la alúmina activada impregnada se lava con agua y se seca. El material seco se coloca en un horno y se enfría de forma natural a temperatura ambiente después de la calcinación. La alúmina activa tratada con el método tiene un bajo costo de procesamiento y una buena actividad del producto tiene una importante protección ambiental y beneficios económicos.