1 、 Esquema, método y requisitos de carga y descarga:
1. Primero coloque dos capas de malla de alambre de acero inoxidable con orificios de menos de 5 mm en la rejilla de la torre de alúmina activada, y luego coloque otra capa de 100 mm sobre la malla de acero Φ bola de porcelana de 20 mm.
2. Llénelo uniformemente en la torre con herramientas especiales, y su altura de caída libre no debe exceder 1 m durante el llenado.
3. El relleno será plano y uniforme, y el operador deberá pisar la madera al entrar a la torre para trabajar.
4. Una capa de malla de alambre de acero inoxidable y una malla de alambre de acero de 100 mm de alto se debe pavimentar sobre la parte superior de la torre Φ bola de cerámica de 20 mm para evitar que el flujo de aire sople la alúmina activada y haga que el flujo de aire se distribuya uniformemente.
2 、 Puesta en marcha:
1. Antes de la puesta en marcha formal, purgue y reemplace el sistema con nitrógeno u otro gas inerte hasta que el contenido de oxígeno en el gas sea inferior al 0,5%.
2. Después de agregarse al sistema, se suministra gas de alimentación para aumentar gradualmente la presión. Después de que la presión sea normal, el sistema funcionará a media carga durante 2 a 5 horas para ajustar las condiciones del proceso. Una vez que esté estable, aumente la carga a la producción normal.
3 、 Estacionamiento:
1. Apague temporalmente, cierre la válvula de entrada de la torre de alúmina activada y mantenga la presión. Si el sistema tiene fugas, se utilizará N2 para mantener la presión y evitar la presión negativa del sistema.
2. Reemplazo y apagado: cierre la válvula de entrada y salida de la torre de alúmina activada y reduzca a presión atmosférica, y luego reemplace el gas de alimentación en la torre con aire cuando esté aislado del sistema de producción. Cuando el contenido de oxígeno del gas en la torre alcance el 20%, abra la torre de alúmina activada y descargue los productos.