El otro día, un cliente coreano envió una consulta rigurosa sobre su proyecto de hidrotratamiento a alta-presión, centrándose en la resistencia y estabilidad de sus bolas de cerámica. Basándonos en sus exigentes condiciones de funcionamiento de 8,0 MPa y 380 grados, recomendamos precisamente95% bolas de cerámica de alúmina.. Entonces, ¿por qué eligieron bolas de cerámica con un 95% de alúmina?
Excelente resistencia al aplastamiento: nuestras bolas de cerámica de alúmina al 95 % recomendadas cuentan con una resistencia al aplastamiento que excede constantemente los 9 MPa, lo que proporciona amplios márgenes de seguridad para prevenir eficazmente la pulverización inducida por presión-y garantizar una caída de presión estable a largo plazo-en el lecho.
Excelente estabilidad térmica e inercia química: el contenido de alúmina del 95 % garantiza una inercia química extremadamente alta. Además, nuestro proceso de sinterización especializado les permite soportar altas temperaturas de hasta 1600 grados y operar cómodamente a 380 grados, eliminando efectivamente cualquier inestabilidad en el reactor.
Dureza extrema y resistencia al desgaste:95% bolas de cerámica de alúmina.tienen una dureza Mohs de 9 y una tasa de desgaste inferior al 0,08/%, lo que garantiza que mantengan la integridad y una larga vida útil incluso bajo fluidos de alta-velocidad.
¿Dónde más se pueden utilizar bolas cerámicas con 95% de alúmina?
Se utilizan ampliamente como materiales de relleno en unidades de hidrocraqueo, unidades de refinación, unidades de reformado catalítico, unidades de isomerización y unidades de desmetilación en plantas petroquímicas, plantas de fibras químicas, plantas de alquilbenceno, plantas de hidrocarburos y plantas de etileno. También sirven como soporte y materiales de recubrimiento para catalizadores, tamices moleculares, desecantes y otros componentes dentro de los reactores, así como como empaque de torres. Su función principal es aumentar los puntos de distribución de gas o líquido y soportar y proteger catalizadores débilmente activos.
Industria petroquímica:
Unidades de reformado catalítico: sirve como soporte del catalizador y bola de cobertura para proteger los costosos catalizadores basados en platino-.
Reactores de isomerización y deshidrogenación: proporciona un lecho de catalizador estable en condiciones igualmente duras.
Torres de secado de gas de craqueo de etileno: Sirven como material de soporte para garantizar el funcionamiento estable de las unidades de purificación de gas.
Purificación de gases y protección del medio ambiente:
Torres de Desulfuración y Deshidratación de Gas Natural: Sirve como material de soporte de desulfuradores y deshidratadores para asegurar la pureza del gas doméstico e industrial.
Unidades de tratamiento de compuestos orgánicos volátiles: sirve como portador de catalizador (o agente protector) en reactores de combustión catalítica, lo que ayuda a cumplir con los estándares ambientales.
La alúmina de Zibo Xiangrun cuenta con alta pureza, bajas impurezas y calidad constante. Utilizamos la producción kanban, lo que garantiza un proceso de producción totalmente controlable y trazable. Cada lote se somete a rigurosos muestreos e inspecciones, lo que garantiza un rendimiento constante y una calidad superior.
Si tiene alguna pregunta o consulta sobre las bolas de cerámica de alúmina, comuníquese con Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd., un fabricante profesional de alúmina.
